Introdução
Bom, se você chegou até esta página, você já deve saber o que é uma impressora 3D, então, sem muitas apresentações e vamos ao que interessa!
Neste projeto, que fiz durante minhas férias, construí esta impressora 3D de filamento. Ela tem as seguintes características:
- Mesa aquecida;
- Compatível com G-code;
- Software e hardware livres;
- Bowden;
- Nivelamento automático;
- Display gráfico;
- Interface em português;
- Suporte para cartão SD;
- Jogos;
Esta impressora é uma cópia baseada na
Cianofícea, construída pelo
também membro do Hardware Livre Bruno.
Esta post também está em minha página pessoal.
Estrutura
A estrutura da impressora 3D é feita de MDF, cortado a laser no InovaLab, na POLI-USP. O modelo usado é o Graber i3, criado por Shanon Graber, e que é baseado na impressora Prusa i3, porém feito para ser feito com partes cortadas a laser em vez de impressas.
Para isso foi comprada uma placa de MDF de 90cm x 1m, cortada em duas partes para caber na cortadora laser. As partes cortadas foram pintadas com spray automotivo preto, para maior resistencia contra a umidade.
Essa estrutura, porém, não foi feita para o display que eu usei. Para usá-lo, precisei cortar a laser outra peça, disponível aqui.
Para cada eixo há um par de barras de aço com espessura de 8mm. Aqui vai uma dica: evite comprar barras específicas para impressoras 3D aqui. Elas são caras e são iguais às que podem ser encontradas em impressoras jato de tinta inoperantes e em serralherias, por um preço bem mais barato.
Preços:
- MDF: R$50,00
- Parafusos ≃ R$30,00
- Barras de inox 8mm: R$30,00
Eletrônica
O coração da impressora é um Arduino Mega, com um shield RAMPS acoplado. O RAMPS é um shield feito para o controle dos componentes elétricos de uma impressora 3D.
Sobre o RAMPS foram encaixados 4 drivers DRV8825. Eles são responsáveis pelo controle dos motores de passo. Cada driver controla um dos três eixos da impressora, além de um quarto para o controle do fluxo de filamento para a extrusora. O RAMPS ainda permite mais um motor de passo para uma segunda extrusora, mas não usei isso porque ela só terá uma (bom, pelo menos por enquanto…).
Também está conectado ao RAMPS o display RepRap Full Graphics Display, com um encoder rotativo para controle da interface e porta para cartão SD. Ao contrário de outros displays mais simples, este consegue desenhar algumas figuras e ter uma interface mais gráfica do que outros que mostram apenas texto puro. Também permite alguns joguinhos 😉.
O Arduino Mega, o RAMPS, os drivers e o display foram comprados em um único kit, junto de alguns outros componentes. É bom pesquisar se compensa comprar um kit como esse ou comprar as peças avulsas.
Preço:
-
Kit de impressora 3D: 279,95
- Arduino Mega
- Mesa
- 6x Endstops
- Arduino Mega
- RAMPS
- RepRap Full Graphics Display
- 5x Drivers de motor de passo DRV8825
- Cabo USB
Motores
Foram usados 5 motores de passo NEMA 17. Um para o eixo X, um para o eixo Y, dois para o eixo Z e um para a extrusora. Esses motores de passo devem ser ligados no RAMPS ao lado de seus respectivos drivers. Os motores do eixo Z compartilham o mesmo driver de motor de passo.
Ao instalar os motores de passo, deve-se regular cada driver para fornecer a corrente correta. Isso deve ser feito com o auxílio de um multímetro, fazendo a regulagem no potênciometro que fica na parte de cima do driver. Para fazer isso, deve-se ler o datasheet do motor de passo e consultar qual deve ser a leitura da diferença de potencial entre a parte de metal do potenciômetro e o GND, tomando o máximo de cuidado para não deixar a ponta de prova do multímetro escapar e provocar algum curto-circuito. Isso pode inutilizar o Arduino (sim, isso aconteceu comigo).
Preço:
- 5x NEMA 17: 5x R$ 59,95 = R$299,90
Alimentação
Uma fonte chaveada provê tensão de 12V para o shield RAMPS. Ele, por sua vez, alimenta o Arduino e as outros componentes. O Arduino em si pode ser alimentado por USB a 5V, conseguindo alimentar também o display e o servo (falarei dele mais para frente), mas sendo incapaz de mover os motores de passo e aquecer a mesa e a extrusora.
Fonte chaveada 12V 30A: R$120
Aquecimento
Durante a impressão, um dos motores de passo empurra o filamento em direção ao bico que, aquecido, derrete o filamento e o faz sair pelo seu orifício. Um cartucho aquecedor e um termistor são acoplados ao bloco de aquecimento onde fica encaixado o bico. Sobre eles, há um dissipador de calor e um cooler. Esse conjunto permite controlar a temperatura, que deve estar na faixa recomendada para o tipo de filamento escolhido.
A mesa aquecida permite melhor aderência e melhor qualidade de impressão. Sob ela foi preso um termistor igual ao da extrusora com cola de silicone, resistente a altas temperaturas. A mesa nada mais é que um grande resistor, que é alimentado pelo RAMPS a 12V. Ela é fixada sobre sua base por quatro molas, cada uma com um parafuso passando por dentro.
A impressão não deve ser feita diretamente sobre a mesa aquecida: é necessário usar um vidro sobre ela como base para a impressão. Pode-se usar um vidro comum de 3mm, de um tamanho que caiba sobre a mesa sem encostar nos parafusos.
Preço:
-
Extrusora: R$ 95,00
- Hotend
- Bico 0.4mm
- Cooler
- Bowden
- Termistor
- Termisor para mesa: R$13,50
- Vidro R$7,00
Partes mecânicas
A mesa se move sobre o eixo Y, o eixo X se move sobre o eixo Z, e a extrusora se move sobre o eixo X. O movimento sobre esses eixos é guiado por rolamentos lineares, no caso, os rolamentos lineares LM8UU.
O movimento dos motores dos eixos X e Y é transmitido através de um conjunto de correia dentada, polia e rolamento para cada um desses eixos. A correia não deve estar muito tensionada, e nem muito frouxa.
Quanto ao eixo Z, ele é movimentado através de de porcas que se locomovem conforme o movimento das barras roscadas que são presas aos dois motores de passo desse eixo através de dois acoplamentos flexíveis.
Da mesma forma que as barras lisas de aço, esta barra roscada pode ser comprada em lojas de parafuso ou de construção por um preço mais barato que as específicas para impressoras 3D.
Quanto ao sistema de movimentação do filamento, há um conjunto de uma alavanca com uma mola e um rolamento que, juntos, pressionam o filamento contra uma polia preso ao motor de passo da extrusora, que o empurra através da mangueira do bowden.
-
Kit gadgets de impressora 3D: R$111,09
- 12x Rolamento linear LM8UU
- 2x polia GT2
- 2m correia GT2
- 5x Rolamentos
- 2x acoplamentos 5mmx5mm
-
Kit para extrusora (alavanca): R$60,00
-
Barras roscadas 5mm: R$5,00
Endstops
Os endstops servem para detectar que um eixo chegou no fim ou no começo de seu curso.
Devido ao formato da fonte que comprei, esta impressora tem o eixo X espelhado em relação ao que normalmente é usado para a Graber. Desta forma, a montagem ficava mais limpa em usar um endstop no eixo X no fim de seu curso, enquanto que nos eixos Y e Z o endstop indica o começo do curso.
Os endstops, então, ficaram montados da seguinte forma:
- Eixo X: Preso junto à estrutura de MDF que segura o motor, na direita;
- Eixo Y: Preso sob a mesa, na parte de trás, encostando na traseira da impressora quando Y = 0;
- Eixo Z: Preso a uma peça impressa, que é baixada por um servo, possibilitando que o endstop fique em uma posição segura que não atrapalhe a impressão;
Obs.: a peça em que o endstop é preso foi feita na própria impressora 😁.
Preço:
- Servo 9g: R$15,44
Suporte para a bobina do filamento
Como o projeto Graber i3 não traz um suporte para o rolo de filamento, como é nas Sethi AiP do Lab3D, meu pai fez esse suporte com alguns restos de acrílico e ferro. Ficou legal:
Et Cetera
Preço:
- Organizadores de cabos, pacote de fita hellerman, fios, terminais, etc: R$ 20,00
Firmware
O firmware usado é o Marlin. Esse firmware é fácil de ser configurado apenas definindo algumas constantes em dois arquivos de cabeçalho (.h), contando com uma ótima documentação oficial.
Até o momento, precisei configurar isto:
- Baudrate: de 250000 para 115200
- Diâmetro do filmaneto: de 3mm para 1.75mm
- Ativar o termistor da mesa
- Inversão da lógica dos endstops
- Endstop do eixo indicando a posição máxima
- Passos/mm para cada um dos eixos
- Dimensões do espaço de impressão
- PID tuning
- Configurações do servo
- Interface em português
- Permitir diferentes frequências no buzzer
- Ativar cartão SD
- Usar display Full Graphics
- Ativar jogo brickout
Eu mantenho meu fork com as configurações e alterações específicas para esta impressora aqui
Resultado
A impressora, pronta, ficou assim:
Aqui estão algumas impressões feitas nela:
E por último, uma impressão que desde o começo eu gostaria de fazer: o chaveiro do Mr. FLUSP. Em maio de 2019, o Marcelo imprimiu nas impressoras Goku e Vegeta estes chaveiros, que ficaram muito bons. Como eu tenho um desses chaveiros, e como estão disponíveis os modelos e as configurações do slicer CuraEngine, foi possível comparar a qualidade de impressão com a das impressoras do Lab3D. O resultado pode ser visto na foto a seguir, sendo que o chaveiro azul e branco é o feito no Lab3D e o transparente e cinza é o que foi feito nesta impressora 3D. Nada mal para uma impressora que custou 70% a menos 😉.
